SGN小试型研磨乳化机GR2000/4可用于小试研发，以及中试验证。处理量可从2L-300L，充分满足研发的需求和中试的验证。SGN乳化机设备都是线性放大，小试设备和工业化设备效果*，小试摸索的参数可直接放大到工业化生产用。 目前，许多高校以及研究院从事研发研究，都在用SGN的小型乳化机，直接可以放在实验台上操作，简单高效。

卧式高剪切乳化机的工作原理 GDL1000系列管线式高剪切乳化泵用定子与转子之间狭窄间隙及新型齿型组合，能有效地对物料进行高速剪切、离心挤压、撞击和研磨，从而完成对物料的连续乳化、粉碎。

SGN高速实验室乳化机，高速小试乳化机，实验室乳化机，采用分体式管线式结构，转速14000rpm，线速度44m/s。专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该设备和大型量产机型配置相同，且乳化头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到更低。

【芒果冰沙真空乳化机的工作原理】 真空乳化机就是在真空状态下高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成

化石燃料高剪切乳化机的特点以及与其他乳化设备的对比 1、发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GRS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。 2、多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易

MP系列多功能高速真空乳化机： 物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到高品质的产品。