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德国高剪切核桃粉胶体磨

型    号:SXL
更新时间:2019-03-13

德国高剪切核桃粉胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

德国高剪切核桃粉胶体磨产品概述:

德国高剪切桃粉胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。  

(1)原料处理:选择新鲜、仁大饱满、无哈变、无病虫害、无霉变的核桃仁,去净杂质,于10%氢氧化钠溶液中煮沸30秒钟,用水冲洗去净内皮,于稀柠檬酸液中和与护色。选择粒大、成熟完全、无杂质的优质大豆,在8090℃下烘烤6小时,去腥味。将大豆轻度粉碎,风力去皮,得到碎豆瓣。

(2)制浆:核桃和大豆以核桃:大豆:玉米=16:38:46的配比混合,加水2倍,水温50℃,浸泡3小时后,再进行磨浆。磨浆时需加入原料重8倍的水。磨好的浆用100目筛网过滤。
(3)制粉:将浆液先用核桃粉胶体磨处理,再用乳化机或者均质机在温度5055℃30兆帕压力下反复均质两次,得到乳状液。以1015千帕的真空度进行浓缩,直到固形物含量达到40%以上,进行喷粉。浓缩液温度为4060℃,泵入高位罐,进入离心盘而被喷雾干燥,进风温度150180℃
(4)膨化玉米:选择粒大、饱满、无霉变、无病虫害的玉米,去净杂质。玉米适当润湿后,采用机械摩擦去皮,送入挤压式连续膨化机膨化,膨化温度为150180℃,水分含量10%16%,压力0.98兆帕,得到半成品。粉碎,过80100目筛得玉米膨化粉。
(5)成品处理:按核桃:大豆:玉米=44:21:35的配比,将玉米膨化粉与喷雾干燥粉混合,过筛,抽空或充氮包装。也可视产品要求,添加维生素A、维生素C等强化剂,制成强化营养食品。


德国高剪切核桃粉胶体磨工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
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SXL2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。SXL2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

 


SXL2000系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

 三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,zui大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。 


化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、乳化等。
日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要  达到更好的分散湿磨效果。

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ220V/60HZ440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质:SUS304 SUS316L SUS316Ti
胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

 

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