环氧树脂分散机，环氧树脂超高速研磨分散机，环氧树脂高剪切分散机，高剪切分散机，管线式研磨分散机，高剪切研磨分散机，环氧树脂超高速研磨分散机剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
环氧树脂是含有环氧基团的树脂的总称。主要是指环氧氯丙烷与双酚A缩合而成的含羟基的聚合物。采取不同原料配比和制法，可得不同分子量的产品。分散过程一般包括，粉末状组分在液体树脂内进行分散和润湿的交替作用。将AEROSIL 分散到环氧树脂中，其目的在于使二氧化硅附聚物打碎成约100～300nm中等大小的、有效的*****体，以保证它们能均匀分散在树脂中。用AEROSIL 增稠后的环氧树脂经充分分散后，显示出很好的流变特性并能获得稳定的贮藏性。为使AEROSIL分散到环氧树脂中，可以使用高速分散机、行星式分散机、三辊机和捏合机等设备。由于螺旋推进式搅拌器只能产生较小的剪切力，故只适用于混合，而极少用于分散过程。 三辊机可以产生很高的剪切力，但不能连续运转而且能耗很大。高速分散机除了 能连续运作、能耗较低外，还有很高的产率和分散能力等优点。
是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。
环氧树脂分散机的应用领域：
精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂 防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散
石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化
农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油 湿性粉剂
生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣
日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 BB霜,指甲油 发蜡
食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力
涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土
造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化
环氧树脂分散机选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
NKD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NKD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
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