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高剪切胶体磨的维护与保养

发布时间:2016-09-22 点击量:1736
     高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
    高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。高剪切胶体磨的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。高剪切胶体磨的定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求
    高剪切胶体磨的维护与保养:
    (1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活。
    (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
    (3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
    (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
    (5)点动电机,试看电机转向是否正确。
    (6)开动电机,当胶体磨正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
    (7)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证胶体磨在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。
    (8)胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C 。
    (9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
    (10)胶体磨要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
    (11)胶体磨在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
    (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
    (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
    (14)胶体磨在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
    (15)胶体磨长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
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